Cómo soldar una puerta de hierro, paso a paso

Guía gratuita · La Forja del Soldador · actualizada en septiembre de 2026

En una puerta, la soldadura es la parte más fácil. Lo que separa una puerta recta de una que arrastra por el suelo es la preparación: medidas correctas, cortes rectos y todo a escuadra antes del primer cordón. Esta es la guía para hacer una puerta o un portón sencillo de tubo en el garaje.

Qué máquina y qué consumible

En la cerrajería (herrería, en muchos países de Latinoamérica) el material es más grueso (perfil, tubo, chapa de 2 mm en adelante) y el trabajo perdona más que la carrocería. Es el territorio natural del electrodo revestido, que además aguanta el viento al aire libre, al contrario que el MIG.

Tablas 3.2 y 4.2 y apartado 16.5 del e-book La Forja del Soldador.

¿Por qué el 6013 y no el 7018? Te lo explicamos en electrodo 6013 o 7018. Si nunca has encendido un arco con electrodo, empieza por cómo soldar con electrodo.

Las juntas de una puerta

Una puerta sencilla usa sobre todo juntas de esquina (en las cuatro esquinas del marco) y juntas en T (donde los barrotes interiores tocan el marco). Las bisagras y los topes también llevan juntas de esquina o en T.

Paso a paso: puerta sencilla de tubo

1. Mide el hueco arriba, en el centro y abajo, y dibuja la puerta con las medidas finales, descontando la holgura de las bisagras, del tope y del suelo.
2. Marca y corta recto. Una escuadra y un flexómetro son tan importantes como la máquina. Para esquinas a 45°, córtalas todas con el mismo ajuste.
3. Limpia las zonas a soldar hasta el metal vivo: aceite, cascarilla, pintura o zinc dan poros.
4. Monta el marco sobre una superficie plana (banco o suelo nivelado), con sargentos.
5. Puntea las cuatro esquinas con pequeños puntos de fijación.
6. Comprueba la escuadra: mide las dos diagonales. Si son iguales, el marco está a escuadra. Si no, corrígelo ahora, mientras solo son puntos.
7. Coloca y puntea los barrotes interiores, con la separación marcada.
8. Vuelve a medir diagonales y nivel.
9. Haz los cordones definitivos de forma equilibrada: una esquina, después la opuesta; una cara, después la otra.
10. Suelda bisagras y herrajes con la puerta ya terminada y recta.

Soldar sin deformar

El calor de un cordón contrae el metal y “tira” de la estructura hacia ese lado. En un marco grande, eso basta para desalinear las bisagras. Suelda de forma equilibrada: alterna lados y extremos, no hagas seguidos todos los cordones de una cara y mantén los sargentos hasta que enfríe. Si la puerta es de tubo de pared delgada, mira también cómo soldar tubo cuadrado sin agujerear.

Soldar la puerta ya instalada

Reparar una bisagra o un pestillo con la puerta en su sitio es habitual, pero cambian los cuidados. Sujeta la pinza de masa en la propia puerta, cerca de la junta, en metal limpio, y nunca dejes que la corriente pase por rodamientos o por el motor de una puerta automática: desconecta el motor antes. Al aire libre, el electrodo tiene ventaja, porque el viento dispersa el gas del MIG.

Acabado: lo que hace durar la puerta

• Amola los cordones visibles y quita las salpicaduras.
• Pica y cepilla la escoria, si soldaste con electrodo.
• Desengrasa y aplica imprimación anticorrosiva.
• Pinta con pintura para exterior. La protección contra la lluvia es lo que garantiza años de vida.

Preguntas frecuentes