Cómo soldar tubo cuadrado sin agujerear
El tubo cuadrado o rectangular de acero (tubo estructural o PTR, según el país) es la materia prima de puertas, rejas, bancos de trabajo, estanterías y remolques. El problema es que la pared suele ser delgada y el tubo es hueco: el calor no tiene adónde ir y es fácil abrir un agujero, sobre todo en las esquinas.
Mide la pared del tubo y usa electrodo de 2,0 mm (45–70 A) o de 2,5 mm (60–90 A), empezando por la parte baja del rango, o MIG con hilo de 0,8 mm (15–19 V). Puntea primero, suelda cara a cara y pasa rápido por las esquinas, que es donde el tubo se agujerea.
¿Qué pared tiene tu tubo?
La medida exterior (20×20, 30×30, 40×40, 50×30…) no dice nada de la pared. En algunos países la pared se indica por calibre (18, 16, 14…): cuanto mayor el número, más delgada la pared. Como la equivalencia en milímetros depende de la tabla que se use, mide con un pie de rey en la punta del tubo o comprueba la etiqueta. Es la pared, y no el tamaño del tubo, la que decide la regulación.
Regulación de partida según la pared
| Pared del tubo | Electrodo | Corriente | MIG/MAG |
|---|---|---|---|
| Menos de 1,5 mm | Muy difícil; mejor MIG | — | Hilo 0,6–0,8 · mínimos que todavía dan fusión |
| 1,5 mm | 2,0 mm | 45–70 A (parte baja) | Hilo 0,8 · 15–19 V · 4–7 m/min |
| 2 mm | 2,0 o 2,5 mm | 45–70 A / 60–90 A | Hilo 0,8 · 15–19 V · 4–7 m/min |
| 3 mm | 2,5 mm | 60–90 A (parte alta) | Hilo 1,0 · 18–24 V · 4–9 m/min |
Corrientes de la Tabla 3.2 y parámetros MIG de la Tabla 4.2 del e-book La Forja del Soldador (acero al carbono, posición plana). En vertical o en techo, reduce la corriente entre un 10 y un 15%.
Ajusta siempre en un retal del mismo tubo. La tabla completa, con las señales de corriente alta y baja, está en la tabla de amperaje para electrodos. En pared muy delgada, la lógica es la de la carrocería: puntos alternos y paciencia, como en soldar chapa fina.
Dónde se agujerea el tubo: las esquinas
Las caras planas aguantan bien el calor. Las esquinas y las puntas cortadas tienen poco material y se calientan muy rápido, por eso es ahí donde el baño se cae y aparece el agujero. Para evitarlo:
- Empieza el cordón en una cara plana, nunca encima de la esquina.
- Pasa la esquina sin detenerte, un poco más rápido, y sin oscilar ahí.
- Suelda cara a cara, con pausas: no des la vuelta entera al tubo de una vez.
- Arco corto y calor dirigido al lado más macizo de la junta (en una junta en T, hacia la pieza que recibe el tubo).
- Holgura mínima entre piezas: una holgura grande obliga a rellenar y a calentar más.
Para, deja enfriar y ciérralo con puntos cortos alrededor, de los bordes hacia el centro. Insistir con el arco encima del agujero solo lo agranda.
Chapa fina sin agujeros
Al pagar el e-book puedes añadir la guía Chapa Fina Sin Agujeros (5,90 € · US$ 4,90), para carrocería en el garaje.
Escuadra y cortes a 45°
En las esquinas de un marco, el corte a 45° (inglete) da un acabado limpio y cierra el tubo. Las reglas:
- Corta todas las piezas con el mismo ajuste de la sierra o de la amoladora, para que los ángulos casen.
- Quita la rebaba del corte antes de montar.
- Monta con sargentos y escuadra de 90° sobre una superficie plana.
- Puntea primero en caras opuestas de cada esquina, comprueba las diagonales del marco y solo después haz los cordones.
El paso a paso de un marco completo está en cómo soldar una puerta de hierro.
Limpieza antes de soldar
El tubo suele venir con aceite, cascarilla o pintura de fábrica, y todo eso da poros y salpicaduras. Lija hasta el metal vivo por los dos lados de la junta y en el punto donde va la pinza de masa.
Si el tubo es galvanizado, el zinc tiene que salir de la zona de soldadura. Los humos de óxido de zinc provocan la “fiebre de los humos metálicos” (escalofríos, fiebre, malestar). Retira el recubrimiento con la amoladora, trabaja con extracción y usa protección respiratoria adecuada.
Tapa las puntas
Un tubo abierto en una puerta o una reja se llena de agua y se oxida por dentro. Cierra las puntas con una tapa de chapa soldada o con tapones específicos, y protege todo con imprimación y pintura al final.
Preguntas frecuentes
¿Qué amperaje usar para soldar tubo cuadrado de 2 mm?
¿Por qué el tubo se agujerea en las esquinas?
¿Es mejor soldar tubo cuadrado con MIG o con electrodo?
¿Qué electrodo usar para tubo cuadrado?
¿Lo quieres todo en un solo PDF?
El e-book La Forja del Soldador reúne electrodo revestido, MIG/MAG y TIG desde cero hasta el taller: 65 páginas, 22 tablas y 24 figuras, en español.
PDF para teléfono, tablet u ordenador · acceso inmediato · 14 días de garantía