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Como soldar alumínio: TIG em CA, MIG e preparação

Guia gratuito · A Forja do Soldador · atualizado em setembro de 2026

O alumínio engana. Parece frio, não muda de cor como o aço e, de repente, desaba e abre um buraco. São duas as razões: uma camada de óxido que funde a uma temperatura muito maior que a do metal, e a velocidade com que o alumínio conduz o calor. Entendendo as duas, o alumínio deixa de ser um mistério.

Resposta rápida

O processo de referência é o TIG em corrente alternada (CA) com argônio puro: a CA remove o óxido e funde o metal. No MIG, use argônio puro e arame de alumínio, de preferência com tracionador push-pull. Em qualquer caso, limpe e desengraxe a região antes de soldar.

O problema do óxido

O alumínio se cobre com uma película de óxido de alumínio (Al₂O₃) que funde a 2.072 °C, enquanto o alumínio funde a apenas 660 °C. Se o óxido não for removido, o metal de baixo derrete e fica preso dentro de uma “casca” que não funde. O resultado é um banho que não molha, bolinhas de metal e falta de fusão.

Na Tabela 11.1 do e-book, o alumínio aparece com soldabilidade boa (TIG/MIG) e uma única precaução: remoção do óxido.

TIG em CA: a limpeza catódica

No alumínio, o TIG trabalha em corrente alternada. A CA troca de polaridade a cada ciclo:

A CA equilibra limpeza e penetração. Em CC− o óxido continua lá e você não consegue um banho limpo. Em CA a ponta do tungstênio trabalha arredondada; o tipo certo e o tamanho da bola estão em eletrodo de tungstênio: cores e qual usar.

Processos e gases para alumínio

ProcessoGásCorrenteQuando usar
TIGArgônio puroCAChapa fina a média, acabamento de qualidade
TIG em peça grossaArgônio/hélioCAO hélio dá mais calor e penetração
MIGArgônio puro—Peças maiores, mais velocidade
MIG em peça grossaArgônio/hélio—Alumínio grosso
MIG pulsadoArgônio puroPulsadaTodas as posições com bom acabamento

Capítulos 4, 5 e 11 do e-book A Forja do Soldador.

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MIG no alumínio: o problema do arame mole

No alumínio, o MIG usa argônio puro, nunca as misturas com CO₂, que são para aço. A dificuldade está na alimentação: o arame de alumínio é mole e dobra dentro do conduíte. Para arames moles usam-se tracionadores de quatro roletes ou sistemas push-pull, que também puxam o arame pela tocha. As diferenças entre gases estão em gás para solda MIG.

Por que o alumínio “desaba”

O alumínio conduz o calor muito rápido. No começo, o calor foge para o resto da peça e parece que nada acontece. Depois a peça inteira esquenta e o banho cresce de repente até furar.

Para saber de onde partir na regulagem, veja a tabela de amperagem TIG e ajuste pelo comportamento do banho.

Limpeza antes de soldar

  1. Desengraxe a região com solvente e um pano limpo.
  2. Escove o óxido com uma escova de aço inox usada só para alumínio.
  3. Solde logo em seguida: o óxido volta a se formar com o tempo.
  4. Limpe também a vareta se tiver sujeira ou óleo.
Comece pequeno

Faça os primeiros treinos em peças pequenas e sobras da mesma liga. O alumínio é o material que mais pede prática. Se você ainda não domina o TIG no aço, comece por lá: solda TIG para iniciantes.

Radiação do arco

O arco de alumínio em argônio é muito brilhante. Use máscara com a tonalidade certa para a corrente, mangas compridas e proteja quem estiver por perto com biombo.

Perguntas frequentes

Por que não consigo soldar alumínio?
Normalmente é o óxido, que funde a 2.072 °C enquanto o alumínio funde a 660 °C. Use TIG em CA, que remove o óxido, e limpe a região antes de soldar.
Que gás usar para soldar alumínio?
Argônio puro, tanto no TIG quanto no MIG. Em alumínio grosso usam-se misturas de argônio com hélio, que dão mais calor e penetração.
Dá para soldar alumínio com TIG em corrente contínua?
Não para trabalho normal: em CC− o óxido não sai e o banho não molha. O alumínio pede CA, que junta limpeza e fusão.
Dá para soldar alumínio com a minha máquina MIG?
Com argônio puro e arame de alumínio, sim, mas o arame mole embola com facilidade. Roletes adequados, tocha com cabo curto ou um sistema push-pull resolvem a alimentação.

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