Diferença entre solda MIG e TIG: qual escolher

Guia gratuito · A Forja do Soldador · atualizado em setembro de 2026

Não existe processo de soldagem “melhor”: existe o mais adequado ao material, à espessura e ao lugar onde você vai soldar. MIG e TIG são os dois nomes que mais aparecem, e costumam ser confundidos. Aqui está o que muda de verdade entre eles, e onde entra o eletrodo revestido.

MIG e MAG: a mesma máquina, gases diferentes

Os dois usam um arame contínuo que a máquina alimenta sozinha. A diferença está no gás:

• MIG (gás inerte): argônio puro ou hélio. Usado principalmente em alumínio, cobre e outros não ferrosos.
• MAG (gás ativo): CO₂ ou misturas de argônio com CO₂. A mistura C25 (75% argônio + 25% CO₂) é o padrão para aço carbono.

No dia a dia todo mundo fala “MIG”, mas quem solda aço com mistura está tecnicamente fazendo MAG. Os gases estão explicados em gás para solda MIG.

TIG: o eletrodo que não se consome

No TIG, o arco sai de um eletrodo de tungstênio que não derrete. Quando precisa de material de adição, você alimenta uma vareta com a outra mão, e muitas máquinas têm pedal para controlar a corrente durante a solda. É essa coordenação a três que faz do TIG o processo mais difícil, e também o mais respeitado na oficina. No alumínio usa-se corrente alternada (CA); no aço e no inox, corrente contínua com o eletrodo no negativo (CC−).

A diferença em uma frase

No MIG, o arame é ao mesmo tempo o eletrodo e o metal de adição, e a máquina empurra esse arame. No TIG, o eletrodo (tungstênio) só faz o arco, e o metal de adição entra separado, pela sua mão. Por isso o MIG é mais rápido e o TIG dá mais controle.

Eletrodo revestido: o faz-tudo

Máquina simples, sem gás, funciona no vento, na obra e em todas as posições. Exige mais mão para controlar o arco e deixa escória. Veja o passo a passo em como soldar com eletrodo.

Tabela comparativa

Tabela 16.1 do e-book A Forja do Soldador.

Qual escolher para começar?

• Quer soldar em casa, principalmente chapa e carro: MIG/MAG com gás.
• Portões, grades e ferro grosso, com pouco orçamento: eletrodo revestido, ou arame tubular sem gás.
• Inox e alumínio com acabamento de primeira: TIG, mas depois de ganhar mão. Comece por solda TIG para iniciantes.
• Quer seguir carreira na indústria: o caminho mais comum é dominar o eletrodo em todas as posições e evoluir para MIG/MAG e TIG, buscando qualificação pelo procedimento que a empresa exige.

Outros tipos de solda que você vai ouvir

• Oxiacetilênica (maçarico): não precisa de eletricidade. Ainda é usada em reparos e brasagem.
• Arco submerso: automático, para grandes espessuras (estaleiros, vasos de pressão).
• Por resistência (ponto): a base da indústria automotiva, feita principalmente por robôs.
• Brasagem e solda branda: unem sem fundir o metal base. Encanamento, refrigeração e eletrônica.

Perguntas frequentes