Tabla de amperaje TIG: punto de partida por espesor
No existe un amperaje TIG universal: cambia con la máquina, la junta, la posición y el material. Lo que sí existe es una regla práctica aceptada en los talleres para acercarte en el primer intento. Esta página te muestra esa regla, la tabla que sale de ella y cómo hacer el ajuste fino mirando el baño.
Como punto de partida en acero, cuenta aproximadamente 1 A por cada 0,025 mm de espesor, es decir, unos 40 A por milímetro: chapa de 1 mm ≈ 40 A, de 2 mm ≈ 80 A, de 3 mm ≈ 120 A. Es una estimación: confírmala en el manual de tu máquina y, en trabajo homologado, en la WPS.
La regla de 1 A por 0,025 mm
La regla viene de cómo se ha pensado tradicionalmente el amperaje TIG en pulgadas: alrededor de 1 amperio por cada milésima de pulgada (0,025 mm) de espesor, en acero y con CC−. Al convertirla, salen aproximadamente 40 A por milímetro. Es una cuenta para encender el arco cerca del valor correcto, no un valor de procedimiento.
Tabla estimada por espesor (acero, CC−)
| Espesor de la chapa | Cálculo | Corriente estimada |
|---|---|---|
| 0,8 mm | 0,8 ÷ 0,025 | ≈ 32 A |
| 1,0 mm | 1,0 ÷ 0,025 | ≈ 40 A |
| 1,5 mm | 1,5 ÷ 0,025 | ≈ 60 A |
| 2,0 mm | 2,0 ÷ 0,025 | ≈ 80 A |
| 3,0 mm | 3,0 ÷ 0,025 | ≈ 120 A |
| 4,0 mm | 4,0 ÷ 0,025 | ≈ 160 A |
| 5,0 mm | 5,0 ÷ 0,025 | ≈ 200 A |
Estimación calculada con la regla práctica de 1 A por 0,025 mm (acero, CC−, posición plana). No es una tabla del e-book: es un punto de partida que debes confirmar en el manual de la máquina y en la WPS.
La junta, la posición, la separación de raíz y el tipo de máquina cambian la corriente real. No extrapoles esta estimación de acero en CC− directamente a inoxidable o aluminio. En trabajo homologado, el valor que manda es el de la WPS (especificación del procedimiento de soldadura). Ante la duda, empieza por debajo y sube poco a poco.
Los parámetros en el banco
Al pagar el e-book puedes añadir las Fichas de Taller (3,90 € · US$ 2,90): 16 fichas de parámetros para imprimir.
Tungsteno, corriente y gas por material
El amperaje es solo la mitad de la regulación. La otra mitad es acertar con el tipo de corriente, la punta del tungsteno y el gas, y eso viene directamente del capítulo 5 del e-book:
| Material | Corriente | Punta | Tungsteno | Gas |
|---|---|---|---|---|
| Acero al carbono | CC− | Cónica (2 a 3,5× el diámetro) | Gris (cerio), dorado (lantano) o rojo (torio) | Argón puro |
| Inoxidable | CC− | Cónica | Gris, dorado o rojo | Argón puro; purga en tubo |
| Aluminio | CA | Según tungsteno y equipo; punta truncada en muchos inversores | Cerio o lantano según equipo; puro/circonio solo cuando lo indique el manual | Argón puro; Ar/He en pieza gruesa |
Tabla 5.1 y sección 5.3 del e-book La Forja del Soldador.
El diámetro del tungsteno acompaña a la corriente: fino para amperaje bajo, más grueso cuando sube. Colores, afilado y contaminación están en electrodo de tungsteno: colores y cuál usar.
Cómo hacer el ajuste fino
- Regula la máquina según la tabla y haz un cordón de prueba en un recorte de la misma chapa, en la misma posición.
- El baño tarda en formarse y el cordón queda alto y estrecho: falta corriente.
- El baño crece deprisa, el borde se hunde o la chapa se agujerea: sobra corriente. Baja o suelta pedal.
- Ajusta en pasos pequeños y apunta el valor que funcionó para ese espesor.
Con pedal, una práctica habitual es regular el máximo de la máquina un poco por encima de la estimación y controlar la corriente real con el pie. En aluminio puede ayudar a controlar el calor, pero no es obligatorio en todos los equipos y procedimientos; lo ves en cómo soldar aluminio.
Referencias de técnica que debes adaptar a la junta
- Ángulo de la antorcha: 75–80° respecto a la pieza.
- Distancia del tungsteno: igual al diámetro del electrodo (1,5 a 3 mm).
- Varilla: 10–20°, por el borde delantero del baño.
- Careta: DIN 9–11 para TIG entre 15 y 80 A (Tabla 2.1 del e-book).
- Posflujo: suficiente para proteger el final del cordón y el tungsteno.
La técnica completa, con los primeros ejercicios, está en soldadura TIG para principiantes.
Fuentes técnicas consultadas (03/11/2026): Miller — Tungsten for AC TIG.
Preguntas frecuentes
¿Cuántos amperios usar en TIG para chapa de 1 mm?
¿La regla de 1 A por 0,025 mm vale para aluminio?
¿Dónde encuentro el amperaje oficial para mi trabajo?
¿El diámetro del tungsteno cambia con el amperaje?
La tabla es el punto de partida
La tabla ayuda a elegir la regulación inicial. El manual también organiza polaridad, consumibles, preparación, posiciones y diagnóstico para entender el siguiente ajuste.
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