Soldadura TIG para principiantes: como começar
O TIG é o processo mais limpo e mais preciso da soldadura a arco, e também o mais exigente para as mãos. Não há salpicos, não há escória e o cordão pode ficar perfeito. Em troca, pede-te que controles três coisas ao mesmo tempo. Este guia mostra-te como montar essa coordenação desde a primeira sessão.
Segura a tocha a 75–80° em relação à peça, mantém o tungsténio a uma distância igual ao seu diâmetro (1,5 a 3 mm) e entra com a vareta a 10–20° na borda da frente do banho, nunca dentro do arco. O ritmo é sempre o mesmo: vareta ao banho, recua, avança a tocha, repete.
Como funciona o TIG
No TIG, o arco nasce entre um elétrodo de tungsténio e a peça. O tungsténio funde a 3.422 °C, o ponto de fusão mais alto de todos os metais, por isso não se gasta como um elétrodo revestido. O gás inerte (normalmente árgon puro) protege o arco e o banho. O metal de adição é uma vareta que alimentas à mão, com a outra mão. Em algumas juntas nem precisas de vareta: a fusão das bordas chega (fusão autógena).
Se ainda estás a decidir entre processos, a comparação completa está em MIG, MAG ou TIG: diferenças. Aqui partimos do princípio de que já escolheste o TIG.
As três coordenações
- A tocha segura o arco e avança ao longo da junta, com o tungsténio sempre à mesma distância da peça.
- A vareta entra e sai do banho com a outra mão, ao ritmo do avanço.
- O pedal (quando a máquina o tem) regula a corrente enquanto soldas: mais pedal quando a peça está fria, menos quando o banho cresce demais.
É esta coordenação a três que torna o TIG o processo mais difícil de dominar. A boa notícia é que se treina por partes: primeiro só a tocha, depois a tocha com a vareta, e só no fim o pedal.
Ângulos e distâncias de referência
| O quê | Valor de referência | Se falhares |
|---|---|---|
| Ângulo da tocha | 75–80° em relação à peça, inclinada no sentido do avanço | Gás mal dirigido, banho descontrolado |
| Distância do tungsténio | Igual ao diâmetro do elétrodo (1,5–3 mm) | Perto demais: contaminas o tungsténio. Longe demais: arco instável |
| Ângulo da vareta | 10–20°, na borda da frente do banho | Vareta no arco: contamina o elétrodo |
| Corrente para aço e inox | CC− (elétrodo negativo) | — |
| Corrente para alumínio | CA (corrente alternada) | Em CC o óxido não deixa fundir |
| Máscara | DIN 9–11 (15–80 A) | Escuro demais: não vês o banho |
Capítulo 5 e Tabela 2.1 do e-book A Forja do Soldador.
O ritmo das escamas
O padrão em “escamas” das boas soldaduras TIG vem de um movimento rítmico e sempre igual:
- Forma o banho com a tocha parada e espera que fique brilhante e fluido.
- Toca com a vareta na borda da frente do banho.
- Recua a vareta, sem a tirar da proteção do gás.
- Avança a tocha um pouco e repete.
Se o espaçamento das escamas varia, é o ritmo que varia. Conta mentalmente (“toca, sai, avança”) até o movimento ficar automático.
Faz uma pausa sempre que o tungsténio tocar no banho. Um elétrodo contaminado dá um arco errático e cordões sujos, e não há técnica que compense. Reafia a ponta antes de continuar. Vê como em elétrodos de tungsténio: cores e afiação.
O capítulo de TIG do e-book junta os ângulos, a tabela de tungsténios, os gases e a purga num só sítio, para consultares na bancada.
Primeiros exercícios
- Banho sem vareta: numa chapa limpa de aço, abre o arco e avança só com a tocha, a fazer uma linha de fusão. Objetivo: largura constante.
- Cordão com vareta: repete a linha, agora a juntar vareta ao ritmo das escamas.
- Junta de topo sem folga: duas chapas finas encostadas, primeiro por fusão autógena, depois com vareta.
- Junta de canto e em T: obrigam-te a controlar o ângulo da tocha para fundir as duas faces por igual.
Trabalha sentado, com os antebraços apoiados. No TIG, a estabilidade da mão vale mais do que a força.
O que tens de preparar
- Limpeza: o TIG é muito sensível à contaminação. Rebarba e desengordura a zona até ao metal vivo, e limpa também a vareta.
- Luvas finas de pele de veado ou próprias de TIG, para teres sensibilidade na vareta.
- Gás árgon e zona sem correntes de ar.
Limitações do TIG
O TIG é mais lento, deposita menos metal, exige superfícies impecáveis e uma máquina mais cara (com CA e pulso, se quiseres soldar alumínio). Acima de 8–10 mm de espessura deixa de ser produtivo e o MIG/MAG passa a fazer mais sentido. É o processo certo para inox, alumínio e trabalho fino de acabamento.
Perguntas frequentes
O TIG é difícil de aprender?
Que ângulo usar na tocha TIG?
A que distância fica o tungsténio da peça?
Preciso de pedal para soldar TIG?
Queres as 21 tabelas à mão na bancada?
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